JB T10245-2015双齿辊破碎机技术要求

　　远安县公司由于选矿技改项目需要。需采购齿辊式破碎机1台,本技术文件对齿辊式破碎机的供货范围、制造、检验和验收等方面的要求进行了规定。具体情况如下：

　　一、招标设备清单：

　　　齿辊式破碎机，含破碎机、电机、减速机、振动布料器、底座、护罩、传动装置、电控柜、液压系统在内的成套设备

　　二、投标者资格：

　　1、生产商需具备该设备的生产资质，参与报价单位必须提供齿辊式破碎机生产资质、营业执照。

　　2、代理商必须提供该单位营业执照并由生产商进行授权，并出具授权书，生产商需具备该设备的生产资质、营业执照。

　　3、报价时必须提供在相关行业业绩证明和相关资质同时提供产品样本、技术资料等。

　　三、遵循的主要技术标准规范：

　　双齿辊破碎机的设计、制造、包装、运输、储存、验收符合下列有关标准的要求，但不限于此：

　　1、JB T10245-2015双齿辊破碎机

　　2、GB4720电控设备第一部分低压电器电控设备

　　3、JB/ZQ4286包装通用技术条件

　　4、JB8产品标牌

　　5、GB4208外壳防护等级分类

　　6、GB12348工业企业厂界噪声标准

　　7、IEC 157低压开关设备和控制设备

　　8、GB4720电控设备第一部分低压电器电控设备

　　9、IEC408 低压空气断路器

　　10、GB4720 电控设备第一部分低压电器电控设备

　　11、GB755电机基本技术要求

　　12、GB9286 色漆和清漆、漆膜的划格试验

　　13、GB/ZQ4286 机械密封技术条件

　　14、GBl2348工业企业界噪声Ⅱ类混合区平价标准

　　15、GB2828 逐批检查记数抽样程序及抽样表

　　16、GB8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级

　　17、GB3767噪声源声功率级的测定

　　18、GB5677 铸钢件射线照相及底片等级分类方法

　　19、GB3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级

　　20、JB/ZQ4000锻件通用技术条件

　　21、GB1184 形状和位置公差未注公差的规定

　　22、GB/T1804 一般公差线性尺寸的未注公差

　　23、GB9239—88 刚性转子平衡品质许用不平衡的确定

　　24、GB11345-89焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级

　　25、GB985-88 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸

　　26、GB986-88 埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸

　　27、GB6402 钢锻材超声纵波探伤方法

　　28、GB1764 漆膜厚度测定法

　　29、GB7251低压成套开关设备

　　30、GB18613-2020电动机能效限定值及能效等级

　　31、GB/T 755-2008旋转电机定额和性能

　　32、GB/T13384-2008机电产品包装通用技术条件

　　33、GB1032-85三相异步电机试验方法

　　四、采购技术要求：

　　1、使用条件及适用范围：

　　1.1使用环境条件：应用于海拔430米、环境温度-5℃~40℃，空气相对湿度日平均值不大于90%的矿山地面。

　　1.2使用工艺介质：磷矿石颗粒;密度1.6g/cm3.，入料粒度28-150mm

　　，出料粒度≦28mm，生产能力100t/h。物料温度随环境改变。

　　2、技术要求：

　　2.1齿辊式破碎机满足进料粒度150mm-28mm，出料粒度28mm以下，生产能力100t/h，不加返料。

　　2.2齿辊式破碎机辊轮材质为高锰钢(不低于Mn17Cr2Mo)，双辊轮表面有齿形凸起;主轴使用材质不得低于40Cr。

　　2.3齿辊式破碎机采用双电机驱动，传动轴传动，电机型号采用YE4系列电机;设备各传动部位安装防护罩。

　　2.4设备轴承采用“哈、瓦、洛、斯凯孚”等优质产品。

　　2.5设备润滑系统采用集中自动润滑系统。

　　2.6设备粒度控制调节采用液压系统集中控制。

　　2.7控制柜内应包括一次、二次接线回路元件、电控柜内部主要电气元件采用德力西、正泰、西门子品牌。

　　2.8所有设备均应正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题，设备结构应考虑方便日常维护(如加油、紧固等)需要。欢迎供方提供优于本规范书要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。

　　2.9设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。不接受带有试制性质的部件。

　　2.10外购配套件，必须选用优质名牌、节能先进的产品，并有生产许可证及生产检验合格证。严禁采用国家公布的淘汰产品。对重要部件需取得需方认可或指定。供方应对外购的部件及材料进行检验，并对其质量、性能负责。

　　2.11易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查或更换的部件应提供备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。所有重型部件(包括电动机)均应具有便于安装和维修需要的起吊或搬运条件。

　　2.12所用的材料及零部件(或元器件)应符合有关规范的要求，且应是新型的和优质的，并能满足当地环境条件的要求。

　　2.13所使用的零件或组件应有良好的互换性。

　　2.14液压系统及部件在组装前必须进行清洗，组装后应密封好、无冲击和渗漏现象。油箱温升一般不高于环境温度30℃，但油箱油温一定不得超过60℃，一般应控制在30℃～50℃范围内。

　　2.15各转动件必须转动灵活，不得有卡涩现象。润滑部分密封良好，不得有油脂渗漏现象。轴承温升一般不得大于40℃，轴承温度不得超过70℃。

　　2.16外露的转动部件均应设置防护罩，且应便于拆卸。

　　2.17设备及部件的噪声必须符合国家有关标准规定的要求。

　　2.18齿辊破碎机与电机的传动连接采用三角带传动。

　　2.19齿辊破碎机机盖应能方便开启，并设有密封严密的检查门，以便于检修。

　　2.20在离齿辊破碎机外表面水平方向1m,地面以上1m处的噪声不得超过85dB(A)。

　　2.21齿辊破碎机转子轴承采用E级标准。

　　2.22齿辊皮使用寿命不低于3000小时。齿辊皮应方便更换。

　　2.23齿辊转子在组装前作静平衡试验，组装后整机在试验台上进行动平衡试验，保证空载运行时主轴承振动不大于0.03mm，额定负荷运行时主轴承振动不大于0.05mm。

　　2.24齿辊破碎机上部配套布料设备形式为振动布料器。

　　2.25布料器应能实现物料沿进料口均匀进入到破碎机内，使设备磨损均匀，延长设备使用寿命，布料器内衬耐磨板，使用寿命不小于3000小时。

　　2.26设备涂装颜色：米白色。

　　2.27配套设备检修专用工具二套。

　　3、电气设备及控制要求

　　3.1电源电压：380V/50Hz，电压波动范围±5%、控制电源电压：220V，50HZ，电压波动范围±10%。

　　3.2控制方式采用远程控制和就地手动控制。

　　3.3齿辊破碎机的设备状态信号(远程/就地控制、运行状态、停止状态)及重要的报警信号(如超温、超振等),远程控制接口至集控系统，并能接受输矿程控系统的控制指令(启动、停止)。状态及报警信号接点容量为220VAC 5A/220VDC 1A。

　　3.4齿辊破碎机同一参数的多个开关量报警点，应在就地端子箱上并接后再送至远程控制系统。

　　3.5供方提供的一次仪表设备的防护等级为IP55，负责就地一次仪表和设备安装接线设计，并提供就地端子箱。提供的端子箱为防水型。

　　3.5电动机及就地端子箱等电气设备的防护等级应达到IP55，电动机绝缘等级应达到F级。温升按B级考核。

　　3.6电动机应保证在80%额定电压下平稳启动，且高压电动机能在65~70%额定电压下自启动;低压电动机能在60%额定电压下自启动。电动机应能承受电源快速切换过程中失电而不受损坏，并假定电动机在切换前是满载运行。

　　3.7电动机启动电流倍数不大于6.5倍额定电流。电动机应有一个允许的转子堵转时间，它等于或大于电动机和从动设备的加速时间。

　　3.8电动机防护等级为IP55，其绝缘等级为F级。

　　3.9电机应有吊环或其它起吊设施,使电动机能够简便安全起吊。

　　3.10控制箱(柜)电气元件采用国内先进产品，控制箱内应包括一次、二次接线回路元件、设备，控制箱(柜)防护等级为IP54。电控柜内部主要电气元件采用，西门子，德力西、上海人民产品等，电流、电压显示功能。

　　3.11配电箱长边小于1000mm时，板厚不小于1.5mm;长边等于或大于1000mm时，板厚不小于2.0mm。箱内电器元件均选用具有CCC认证的产品。

　　其它未涉及到部分按照国家标准和规范进行设计、制造和检验。

　　四、供货范围：

　　1、供货设备数量及要求·

　　序号名称规格和型号单位数量生产厂家备注

　　1强力双齿辊破碎机本体厂家推荐台1

　　2电机厂家推荐台2整体底座IP55,F级绝缘，六级电机

　　3减速机厂家推荐台2

　　4振动布料器厂家推荐套1 内衬耐磨板Mn18Cr2

　　5集中润滑系统厂家推荐套1

　　6控制柜厂家推荐台1

　　7地脚螺栓厂家推荐套1 8.8级以上

　　8液压系统厂家推荐套1

　　9备用齿辊皮 套2

　　2、齿辊式破碎机含含破碎机、电机、减速机、振动布料器、液压系统、底座、护罩、传动装置在内的成套设备。

　　五、 技术资料和交付进度

　　1、 一般要求

　　1.1供方资料的提交应及时充分，除配合设计阶段的资料外，在合同签定之日起5天内应给出技术资料清单和交付进度，并经需方确认。

　　1.2技术协议签订后5天内，供方必须提供设备基础图(盖章)及荷载资料。

　　1.3供货随机提供设备总装图、部件组装图、电气原理图及控制资料，图纸及文件2套及电子版一份(图纸用 AuToCAD版绘制，表格用Excel，文本文件用Word制作)

　　1.4供方认为必须提供的其它技术资料。

　　六、质量及售后服务要求：

　　1、质保期为使用后12个月;若出现质量问题，乙方必须在24小时内赴现场处理，若属乙方质量问题由乙方负责免费修复。质保期内免费提供“三包”(保修、包换、包退)服务，终身服务，质保期外维修，只收取零配件费用。

　　2、供货商免费提供设备技术咨询和培训，免费负责进行现场指导安装调试和操作、维修保养的培训。

　　七、其他要求：

　　1、投标厂商提供在相关行业业绩证明和相关资质;投标时须提供投标产品样本、技术资料等，投标文件应有单位盖章、针对本项目的法定代表人授权书、授权代表人身份证、营业执照副本(复印件)、投标货物所需的强制认证证件书。

　　2、以上技术要求为最低要求;投标商投标时有义务考虑和补充上述要求中遗漏或未涉及选项，以确保其完整性以及在指定条件下运行的安全性，并承担相关责任。

　　3、投标商投标时认为有必要说明的问题：如设备规格型号，主要结构、性能、装机水平等的描述，工艺参数、操作和控制过程描述，以及需要的各项工艺指标和参数，产品执行的质量标准、制造标准、检验标准，外购件采购说明等，应予以补充说明或澄清阐述。

　　4、供货商免费提供设备技术咨询和培训，免费负责进行现场指导安装调试和操作、维修保养的培训。长期坚持对用户进行不定期的回访，为用户解决问题。

　　八、交货日期：60天。

　　九、交货地点：远安县公司。

　　十、运输方式：汽车运输。