河南郑矿机器带您一起了解——袋式除尘器运行管理！

　　袋式除尘器初期运行是指启动后2个月内的运行。这两个月之内是袋式除尘器容易出毛病的时期，只有在充分注意的情况下发现的问题及时排除，才能达到稳定运行的目的。主要包括以下几个方面。

　　1、 处理风量

　　为了稳定滤袋压力损失，运行初期往往采用大幅度提高处理风量的办法，让气体顺利流过滤袋。此时如果风机的电机过载，可用总阀门调节风量，因为这种情况快则几分钟，慢则好几天才能恢复正常。所以在开始时最好观察压力计，也可以从控制器电流表的读数推算出相应的风量值。

　　2、 温度调节

　　用袋式除尘器处理常温气体一般不成问题，但处理高温高湿气体时，初始运行若不预热，滤袋容易打湿，网眼会严重堵塞，甚至无法运行。另外，滤袋若不充分干燥，往往出现结露现象。准确预测袋式除尘器的露点是困难的，因此必须注意由于结露而造成的滤料网眼堵塞和除尘器机壳内表面腐蚀问题。

　　3、 压缩空气压力调整

　　气动阀控制的反吹风袋式除尘器和脉冲喷吹袋式除尘器，都以压缩空气为动力完成清灰过程。把压缩空气调整到设计压力和气量，才能保证除尘器正常启动和运转。

　　4、 除尘效率

　　滤袋上形成一层粉尘吸附层后，滤袋的除尘效率应当更好。这时由于初期处理风量增加， 袋式除尘器处于不稳定状态。因而测定除尘效率最好从运行若干天或1个月以后进行较好。在稳定状态下，颗粒很细的低浓度粉尘除尘效率一般在99.5%以上。

　　5、 粉尘的排出

　　搜集在灰斗的粉尘，既可以自动排出也可以手动排出，但必须按规定的顺序排出。运转初期，经常1天到数天都不排灰，这些粉尘在布袋上，一直达到除尘器的最大容量为止，此后按顺序排出。粉尘排出的周期不准确就不能形成稳定的运转制度。一般当回收的粉尘量过多多是因为最初设计的预定值不准确，如达不到灰尘量的预定值，开始时就必须不断地取出灰尘以控制回收量的多少;同时利用测定除尘效率得到的数据，按下式求出粉尘量。

　　M=60×10-3ciQ

　　M—粉尘量，Kg/h

　　ci—入口含尘质量浓度，g/m3

　　Q—处理风量，m3/min

　　6、 滤袋吊具的调整

　　袋式除尘器安装并使用1-2个月后，滤袋会伸长。袋变松弛后，一方面容易和邻接的布袋相接触而磨破;另一方面在松弛部分，由于粉尘堆积和摩擦而使布袋产生孔洞。另外由于拉力消失，使清灰效果变差而产生布袋网眼的堵塞。因此在设备安装1-2个月后进行检查，并对滤袋吊挂机构长度进行调整。虽然弹簧式的滤袋吊挂机构可以不必调整，但也应经常检查，运转1年后，必须把不合适的弹簧换掉。

　　7、 附属设备

　　管道和吸尘罩是重要附属设备，在运转初期是很容易通过异常振动、吸气效果不好、操作不良等故障来判断。首先要注意排风机有无反转，及时给风机上油，在没有自动启动的情况下，由于启动失败后致使电源的保险丝烧断，电机单相运转，从而烧毁事故在运转初期时有发生。另外，气体温度急剧变化对风机也有不良影响，可能引起风机轴的变化，形成运行不平衡状态引起振动。

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