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方案配置

磷矿粉球团生产线

  • 物料

    磷矿

  • 产能

    10万t/a ,20万t/a

  • 项目地址

    世界各地

  • 配套设备

    球磨机、高效造粒机、锅式造粒机、烘干设备

  • 磷矿粉球团生产线
  • 磷矿粉球团生产线

  磷矿作为我国限制性开采的战略矿产,其矿石品味也在逐年减低。矿石品味降低导致黄磷生产电耗成本大幅增加。郑矿机器造球工艺将磷矿开采、黄磷生产过程中产生的粉矿,以及磷精矿球团化后,使之满足黄磷电炉生产需要的球团强度、粒度,进一步降低黄磷生产综合成本,提高磷矿利用率。

  工艺流程简介:

  一、粉磨系统:磷矿粉矿(0~8mm)、磷精矿粉经箱式给料机、皮带秤、皮带机输送球磨机粉磨至200~600目,通过风选选出合格细粉并经袋式收尘器收集,合格细粉通过提升机送入磨后粉仓储存,粗粉返回磨机再磨。

  二、造球系统:磨后细粉通过气力输送装置送入造球粉仓,首先经高效造粒机,加少料水制成2~5mm的引子,然后通过大倾角皮带机送入引子缓存仓,仓下皮带秤定量给料至引子小车,经引子小车送入锅式造球机中,通过一边补粉一边喷雾化水,料球逐渐长大至10~40mm,生料球通过振动筛筛分,大球送至料球烘干系统,筛下的小球返回至缓存仓充当引子重新进入锅式造粒机中造球。

  三、烘干系统:料球烘干采用隧道窑,料球置于匣钵内,匣钵装卸车均通过机器人自动操作,烘干热源可采用电炉产生的黄磷尾气,烘干冷却后的料球通过皮带机输送至料场堆存待用。

  技术特点:

  1,球团强度高,无粘结剂参与成球过程,根据项目要求球团强度可做到1000N~4000N,适应各种复杂的黄磷生产工况,提高黄磷电炉生产安全与稳定;

  2,成球为圆球状,常规球团直径10~40mm(其他尺寸也可满足),一条生产线可以生产不同粒径的球团,且不依靠模具改变成球尺寸,方便使用方根据生产实际情况改变球团尺寸,使黄磷生产经济效益达到最佳;

  3,烘干烧结过程分解碳酸盐,进一步提高磷矿球团矿石品味,降低黄磷生产电耗成本;

  4,可根据原料的粒度选择是否采用球磨机粉磨,粉磨过后的磷矿粉或者磷精矿,成球后矿物分布更均匀,有助于提高黄磷电炉中还原反应的充分性,提高劳动效率;

郑 矿 机 器

河南郑矿机器有限公司以技术装备研发,优良设备制造为依托,在污泥资源化陶粒项目、钻井岩屑、医疗垃圾焚烧、危废焚烧、铝灰处置、烟道灰提取、煤矸石综合利用、化工危废污泥无害化处置等多项固(危)废资源化业务领域,为众多客户提供了环境保护与资源再生利用工程的先进工艺和专用装备制造。

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