振动给料机如果堵料了怎么办?

　　振动给料机是一种常用的给料设备，在生产中可以将块状或颗粒状的物料均匀、连续的送至受料设备，振动给料机的工作效率不仅对颚破的产能有重要影响，对整条生产线的生产效率也有影响。

　　振动给料机喂料慢有以下几种原因：

　　1、溜槽倾斜度不够

　　解决方法：调整安装角度。根据现场条件选择垫高/调低给料机两端的固定位置。

　　2、振动电机两端偏心块的夹角不一致

　　解决方法：通过检查两台振动电机是否一致后调整。

　　3、振动电机振动方向一致

　　解决方法：需调整其中任一台振动电机的接线，确保两台电机作反向运转，保证振动给料机振动轨迹为直线。

　　4、振动电机激振力不够

　　解决方法：可通过调节偏心块的位置调整(激振力的调节通过调整偏心块的相位来实现，两偏心块一个为固定式另一个为活动式，松动活动式偏心块螺栓即可，其两偏心块相位重合时激振力大，依次减小;调整时应保证同组电机的偏心块相位一致)。

　　振动给料机堵料的原因有以下几种：

　　1、从物料的物理特性上分析，振动给料机发生堵塞的主要原因是劲性和水分较大。由于物料流动性降低，导致物料进料仓后发生粘壁等现象。

　　2、料仓对应的振动给料机运输系统停运时间，由于仓内贮料时间过长，、加上湿度的影响，使物料与仓壁之间摩擦力增大，从而造成堵塞。

　　3、料仓内存料太小。物料从高处落下来，振动给料机料仓深度越深，加速度越大，随之其冲击也越大，所以一定块度的物料在重力作用下，逐渐把料仓底部的存料冲击压实，当再次放料时，就可能发生堵塞。

　　4、结构性堵仓。振动给料机的料仓都是钢板制造，其形状大多为上口大、下口小的圆锥、方锥或双曲线形。物料在仓内靠自重自上向下流动，越向下流通截面越小，这也是发生堵料的一个重要原因。

　　5、物料贮存点管理不善，导致大块物料或异物落入仓内。振动给料机的料仓入口处，未按要求设置的筛蓖口过大，导致大块物料或异物进入仓内，而造成堵塞，详情可以拨打156-1762-7965热线。