十二推头竖式预热器设备简介!

　　十二推头竖式预热器主要用于石灰石煅烧生产线，该设备具有预热效果好、运动部件少、运行可靠、高效节能等优点，是煅烧石灰石厂家的首选产品。

　　主要技术参数：

　　预热器型号RS12;规格10.4m×3.8m;产量400t/d;有效容积120m³;有液压推头12个，推头动作时间间隔可在0～999s之间调节;单个推头一次可推物料340～380kg;可将物料预热至800℃以上。

　　工作原理：

　　石灰石由竖式预热器上部料仓经下料溜管导入竖式预热器本体预热室内，同时在窑尾引风机所产生负压的作用下将来自回转窑窑尾煅烧所产生的高温烟气引到预热器内部，1000℃左右的高温烟气在穿过石灰石料层时，与其发生热交换，将石灰石预热至800℃以上，再由预热器周边布置的液压推料装置依次将预热好的石灰石推出，穿过料层物料缝隙的高温烟气的热量被物料大部分吸收，排出的烟气温度约为240℃左右，从而完成整个热交换过程;每个液压推料装置均采用单独的液压缸驱动耐热钢推头进行工作，通过PLC控制系统可以调节推头之间的间隔时间及推头自身的推料时间，准确控制进料量。最后经下料溜槽和转运溜槽进入回转窑尾部进行煅烧。

　　结构组成：

　　竖式预热器是由顶部料仓(1)、内部锥形漏斗(2)、料仓下料溜槽(3)、预热器钢构料仓支架(4)、底部过渡段溜槽(5)、预热器壳体组(6)、液压推杆装置(7)、壳体底部下料溜槽(8)、预热器除尘接口(9)、吊顶装置(10)和检修平台(11)等所组成，预热器壳体组上各有一个下料漏斗分别与底部下料口(5)相连通，从而实现物料从顶部料仓(1)进入预热室内，在与窑尾高温烟气进行热交换之后，达到800℃。预热后的石灰石进而再经由PLC系统调节控制下的液压推杆装置(7)的作用下，定时定量地从底部的下料溜槽(8)和转运溜槽进入回转窑内。而经过冷却后的窑尾烟气在窑尾引风机所产生负压的作用下则通过预热器除尘接口(9)排出。

　　河南郑矿机器有限公司生产的预热器充分利用窑尾排出的热烟气，提高系统燃烧利用率;缩短回转窑长度，减少回转窑表面的热散失及占地面积;有效地回收尾气排放所带走的热量，同时有利于除尘，提高系统热效率，提升系统产能，大幅降低排放指标，随时欢迎客户咨询和参观!