浮选作业前期——搅拌槽工作原理、特点及分类！

一、搅拌槽介绍

搅拌槽用于浮选作业前的矿浆搅拌,便矿浆与药剂充分混合,为选项矿作业创造条件。具有能耗低、药耗少和寿命长等有点，广泛应用于金属和非金属选矿、黄金浸出、冶金和化工行业等领域。

二、搅拌槽结构及工作原理

矿浆预先准备通常是在搅拌槽中进行。搅拌槽是钢板制作圆筒形槽；圆桶上部安装传动机构，圆桶中央的垂直轴下端有搅拌叶轮。在垂直轴的外围有接受矿浆的套管，套管上设有分管，矿浆在搅拌作用下经过这些分管循环，搅拌后的矿浆由溢流口溢出至浮选机进行浮选。

搅拌槽主要作用是保护矿浆与药剂有足够的接触与作用时间，同时还起到缓冲、分配、搅拌或提升矿浆的作用。它的生产能力由桶体容积、矿浆浓度以及矿粒与药剂所需接触搅拌时间所决定。

三、搅拌槽特点

1、搅拌能力强，循环筒结构不同，设有溢流口、矿浆提升管，搅拌效果好。

2、搅拌混合均匀，搅拌叶片呈扇形，搅拌时与介质接触面积大。

3、结构紧凑，密封性好、设备体积小，占地面积小，比较经济适用。

4、结构简单，检修操作方便。

四、搅拌槽分类

搅拌槽是浮选生产工艺中不可缺少的设备。根据用途不同，可将其分为矿浆搅拌槽、搅拌储槽、提升搅拌槽和药剂搅拌槽4种。

1、矿浆搅拌槽。用于浮选作业前的矿浆搅拌，使矿粒悬浮并与药剂充分接触、混匀，为选矿作业创造条件。

2、搅拌贮槽。用于矿浆搅拌和贮存，不仅在选矿应用，其他行业也使用。在黑色、有色金属精矿及煤浆采用管道输送时，也需采用大型搅拌贮槽。

3、提升搅拌槽。既有搅拌又有提升作用，提升高度可达1.2m。用于配置矿浆自流高差不足或者矿浆量少不适宜泵送时搅拌和提升矿浆。

4、药剂搅拌槽。它具有既能搅拌药浆、又能储存药浆的双重作用，并配有向搅拌槽供水的系统，有送药装置可将储存的药浆向外输送，在搅药槽与储药槽之间用电动阀控制药浆的排出。该搅拌槽可用于浮选厂配制各种药剂。

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